Клей Tangit предназначен для склеивания труб и фитингов из поливинилхлорида (ПВХ). Соединение труб и фитингов производится следующим образом:
- Нанести фаску на торец трубы.
- Склеиваемые поверхности обязательно обработать тонкой наждачной бумагой. Категорически не рекомендуется применение напильника, рашпиля или лезвия ножовки.
- ОБЯЗАТЕЛЬНО, склеиваемые поверхности очистить от сильного загрязнения (пыли, грязи, песка и т.д.) и влаги при помощи сухой ветоши.
- В случае, если при монтаже одна деталь вставляется в другую, необходимо карандашом отметить глубину склеивания (длину нахлестки) на поверхности вставляемой детали.
- Обезжирить склеиваемые поверхности при помощи специального растворителя или хлористого метилена (ГОСТ9968). ВНИМАНИЕ! При обезжиривании не удалите случайно карандашную метку.
- Необходимо смазать клеем сначала внутреннюю поверхность детали, затем наружную.
- Учитывая, что клей быстро сохнет, необходимо быстро соединить детали друг с другом одним движением, не вращая их оси относительно друг друга , до карандашной отметки.
- Во избежание испарения, необходимо герметично закрывать флакон или тюбик с клеем. 9.Рекомендуется работы по склеиванию производить в местах защищенных от дождя, при температуре в пределах от +5 °С до +35 °С. Для нанесения клея используется сухая кисть из натуральной щетины.
- Склеенные соединения предназначены для работы под давлением, необходимо
- выдержать в неподвижном состоянии в течении 24 часов.
- ВНИМАНИЕ! Клей легко воспламеняется! Хранить в дали от огня в недоступном от детей месте! Не курить во время работы!
- Избегать прямого контакта с кожей.
- Хранить клей в герметичной упаковке в хорошо проветриваемом помещении при температуре от -5°С до +35°С.
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСХОД КЛЕЯ И ОЧИСТИТЕЛЯ ПРИ СКЛЕИВАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПВХ
Наружный диаметр, мм |
Длина нахлестки, мм |
Расход очистителя на 1 соединение, г |
Расход клея на 1 соединение, г |
|||
труба | фитинг | труба | фитинг | труба | фитинг | |
16 |
34 |
14 |
5,0 |
2,0 |
7,0 |
3,0 |
20 |
35 |
16 |
6,5 |
3.0 |
8,8 |
4,0 |
25 |
35 |
19 |
7,4 |
4,0 |
9,2 |
5,0 |
32 |
35 |
22 |
8,0 |
5,0 |
9,5 |
6.0 |
40 |
44 |
26 |
12,0 |
7,0 |
17,0 |
10 |
50 |
55 |
31 |
18,0 |
10 |
27 |
15 |
63 |
69 |
38 |
22 |
12 |
36 |
20 |
75 |
77 |
44 |
23 |
13 |
55 |
30 |
90 |
87 |
51 |
31 |
18 |
80 |
45 |
110 |
101 |
61 |
33 |
20 |
100 |
60 |
160 |
135 |
86 |
63 |
40 |
190 |
120 |
ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ СКЛЕИВАНИЯ И ИХ ПРИЧИНЫ
N |
Дефект |
ПРИЧИНЫ |
1. |
Непроклей |
Неравномерное нанесение клея. Большие неровности поверхностей склеивания |
2. |
Мягкая клеевая прослойка |
Низкая температура окружающей среды или недостаточное время отвердения. Неполное удаление растворителя, входящего в рецептуру клея. |
3. |
Пористость клеевой прослойки. |
Наличие воздушных включений, появившихся в результате перемешивания или нанесения клея. Неполное удаление растворителя, входящего в рецептуру клея. |
4. |
Несмачиваемость клеем поверхности |
Загрязнение склеиваемых поверхностей. |
5. |
Сплошной непроклей соединяемых поверхностей. |
Пересушка нанесенных слоев клея до такой степени, что не происходит их склеивание между собой. |
6. |
Перекос соединений |
Недостаточная фиксация склеиваемых деталей. Смещение соединяемых деталей во время отвердения клея. |
по данным из «Технологической инструкции склеивания напорных труб и фитингов из НПВХ» ООО «Агригазполимер»